Personnalisation de marque
Consignes pour les fichiers graphiques
Un fichier de production doit expliquer comment un dessin plat devient un objet fini. Suivez les guides pour les boîtes, sacs, tissus, étiquettes et textiles, avec des exemples des erreurs qu'une preuve devrait attraper.
Explorez le guide
Une bonne œuvre communique la construction, la couleur et la position assez précisément pour qu'une équipe de production puisse reproduire le résultat souhaité.
- Utilisez la dieline pour comprendre l'objet fini.
- Définir les couleurs, le placement et les couches techniques avec précision.
- Une preuve numérique et un échantillon physique répondent à différentes questions.
Sur cette page
Une dieline est une carte de l'objet finiDonner couleur et fichier graphique une définition reproductibleBoîtes et inserts: conception pour le pli, pas seulement le panneauSacs et envois postaux : vérifiez l'orientation remplieTissus et joints: approuver la répétition et la surface de contactÉtiquettes et étiquettes: les pièces jointes occupent l'espace réelPochettes et sacs textiles: positionner la marque à partir d'un bord définifond perdu, zone de sécurité et d'enregistrement résolvent différents problèmesApprouver ce que chaque preuve peut réellement montrer
Boîtes & insertsAfficher le guide →
Sacs & envoisAfficher le guide →
Tissus & jointsAfficher le guide →
Cartes et étiquettesAfficher le guide →
Pochettes et textilesAfficher le guide →
Preuve et approbationAfficher le guide →01 / 09
Une dieline est une carte de l'objet fini
Les lignes de coupe définissent le bord. Les plis montrent où se replie la planche. Les zones de colle et de couture expliquent où un assemblage est joint. Une diéline combine ces instructions afin qu'un design plat puisse devenir la boîte ou le sac prévu. Ce n'est pas un contour décoratif qui devrait apparaître dans l'œuvre imprimée.
Utilisez le dessin courant pour les dimensions et la construction sélectionnées. Gardez les marques techniques sur une couche distincte nommée et fournissez une référence visuelle de l'élément assemblé. Un modèle d'une autre boîte peut ressembler tout en plaçant un pli à travers le logo ou en rendant la fermeture impossible.
Suivez un logo autour de la boîte assemblée
Sur un dessin plat, deux panneaux peuvent avoir l'air adjacents. Après le pliage, l'un peut faire face à l'intérieur et l'autre à l'extérieur.
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Donner couleur et fichier graphique une définition reproductible
Les chemins vectoriels décrivent les formes mathématiquement, de sorte qu'un logo peut être redimensionné sans devenir une grille de pixels visibles. Une photographie a besoin de suffisamment de détails d'image réels à sa taille finale. Un fichier peut contenir les deux. Il suffit d'enregistrer une petite capture d'écran car PDF ne la transforme pas en fichier graphique vectoriel.
Spécifiez les couleurs spot convenues ou le flux de travail process-couleur. Découvrez les polices de production ou fournissez-les selon les besoins du convertisseur, tout en gardant un maître modifiable. Nommez les calques de finition séparément de sorte que le foilt, le gaufrage et l'encre imprimée ne soient pas confondus.
| Approvisionnement | Ce qu'il communique |
|---|---|
| Image modifiable et référence PDF | Formes de production utilisables plus apparence prévue |
| Dieline et unités actuelles | Dimensions et construction approuvée |
| Noms de couleur et cible physique au besoin | Quelles encres ou résultat de couleur sont prévues |
| Éléments d'image intégrés ou fournis | Le détail réel disponible en taille d'impression |
| Finition séparée et couches techniques | Quelle opération produit chaque fonctionnalité |
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Boîtes et inserts: conception pour le pli, pas seulement le panneau
La copie importante a besoin d'être débarrassée des coupes et des pliages parce que la conversion a des tolérances. Une bordure fine exactement sur un bord rend le petit mouvement évident. Le passage de texte d'un pli peut déformer ou devenir difficile à lire.
Pour les cartons ondulés, la surface et le processus d'impression influencent les détails fins. Consultez les petits textes inversés et les lignes à la taille réelle, non agrandis sur un écran. Vérifiez à l'intérieur et à l'extérieur séparément et vérifiez si un insert peut frotter son impression sur le produit.
Une bordure peut faire un mouvement normal comme un défaut
Un cadre étroit placé presque contre les quatre bords de coupe peut sembler inégal après le parage. Déplacer le design vers l'intérieur ou en utilisant une disposition moins dépendante des bords peut rendre le résultat fini plus robuste. La zone de sécurité réelle doit provenir de la ligne de jeu du projet.
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Sacs et envois postaux : vérifiez l'orientation remplie
Un gousset se déploie lorsqu'un sac est rempli. Un patch de poignée occupe de l'espace qui semblait disponible sur la feuille plate. Une couture arrière peut interrompre un motif. Montrer les panneaux avant, dos, base et latéraux dans leur orientation finie et garder les zones fonctionnelles claires.
Un film transparent change la perception de la couleur parce que le contenu fait partie de l'arrière-plan. Un sous-impression blanc peut modifier l'opacité et ajouter une autre opération d'impression.
Centrer le logo sur le visage visible
Un design centré sur toute la largeur plate peut apparaître hors centre une fois que le gousset latéral se replie. Définissez le panneau visible fini et mesurez le placement de celui-ci.
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Tissus et joints: approuver la répétition et la surface de contact
Un motif tissulaire se répète sur une feuille. La taille, l'espacement et la direction de répétition déterminent si elle semble intentionnelle lorsqu'elle est repliée autour d'un produit. Le papier absorbant mince peut changer la netteté de la ligne et l'apparence de l'encre, de sorte qu'un bloc dense sur un écran n'est pas une prédiction complète.
Pour un joint, l'adhésif et la surface de réception font partie de la conception. Un autocollant qui fonctionne sur du papier couché lisse peut se comporter différemment sur le kraft ou le tissu rugueux. Vérifier l'adhérence, le retrait et tout transfert par rapport à l'usage prévu réel.
Testez le paquetage, pas seulement la feuille lâche
Enveloppez un échantillon de produit et appliquez le joint. Inspectez la répétition visible, frottez contre le produit, le levage des coins et le retrait. Cela relie le matériel imprimé à l'expérience d'ouverture du client.
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Étiquettes et étiquettes: les pièces jointes occupent l'espace réel
Un trou, un cordon, un pli ou une couture peut couvrir des informations qui apparaissent claires dans le fichier numérique. Afficher les zones d'attache sur la couche technique et définir l'orientation avant-arrière. Une étiquette de prix ou de soin n'est utile que lorsque son texte survit à l'assemblage et reste lisible.
Une étiquette tissée crée des formes avec des fils; une étiquette imprimée applique l'encre à une surface. La même petite œuvre peut se reproduire différemment dans ces processus. Simplifiez les détails au besoin et approuvez l'échantillon spécifique au processus au lieu de traiter la maquette de papier comme une garantie.
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Pochettes et sacs textiles: positionner la marque à partir d'un bord défini
Les étirements de tissus, les coutures prennent de l'espace et les canaux de cordons changent la zone d'impression utilisable. «Mettez le logo au milieu d'une pièce pour l'interprétation. Donnez des mesures d'un bord fini nommé et montrez l'orientation prévue.
Sélectionnez l'impression d'écran, le transfert, la broderie ou un autre itinéraire approprié avec le tissu réel et la quantité. Texture, l'ombre et l'absorption affectent le résultat.
Un bref de position qui peut être mesuré
Brève illustrative : centrer la marque horizontalement sur le panneau avant fini, avec son bord supérieur une distance indiquée au-dessous de l'ouverture finie. Fournir la largeur de la marque et le dessin de production approuvé; les mesures réelles sont convenues pour cette pochette.
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fond perdu, zone de sécurité et d'enregistrement résolvent différents problèmes
fond perdu étend l'œuvre d'art de fond au-delà d'un bord coupé de sorte que le petit mouvement de parage n'expose pas un éclat non imprimé. Une zone sûre déplace le contenu important loin de ce bord. L'enregistrement décrit comment les couleurs ou les opérations distinctes s'alignent. Une valeur ne peut pas remplacer les deux autres.
Utilisez les limites du convertisseur pour le substrat spécifique et la méthode. Les petites lettres inversées, les lignes multicolores fines et les feuilles étroitement alignées ont besoin d'un examen particulier. Il n'y a pas de réglage de millimètre qui soit correct pour chaque boîte ondulée, sac de film et textile.
| Durée | Signification claire | Erreur de conception commune |
|---|---|---|
| fond perdu | Le fond s'étend au-delà de la garniture | L'arrière-plan se termine exactement à la coupe |
| Zone de sécurité | Le contenu important reste dans la région utilisable | Le texte est assis sur le bord ou le pli |
| Enregistrement | Couleurs ou finitions séparées | Petit texte construit à partir de plusieurs couleurs étroitement alignées |
| Traçage/surimpression | Manipulation contrôlée des encres voisines ou recoupantes | Supposons que l'aperçu de l'écran montre chaque comportement de sortie |
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Approuver ce que chaque preuve peut réellement montrer
Une preuve numérique est efficace pour l'orthographe, l'orientation du panneau, les dimensions et les couleurs spécifiées. Elle ne reproduit pas la sensation de planche, l'opacité du film ou de la réflexion à partir de la feuille. Un échantillon physique révèle ces caractéristiques et la construction assemblée.
Conservez une dernière révision du dossier avec l'échantillon approuvé et les tolérances convenues. Si un matériau ou une finition change, revoyez le résultat touché. Envoyez à Stowliva l'œuvre, la taille, la quantité par dessin, le matériel prévu et la destination afin que la preuve traite d'un véritable mémoire de production.
- 1Approuver la construction
- 2Carte de l'œuvre d'art à la dieline
- 3Définir les couleurs et les finitions
- 4Examiner la preuve numérique
- 5Vérifier l'échantillon physique
- 6Publication d'une révision nommée
Ressources officielles et premières parties · examiné le 7 octobre 2026
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